A megjelenés vizuális hatásvizsgálata olyan új elemeket tartalmaz, mint például a vákuumzsák síkságának és tisztaságának ellenőrzése. A legfontosabb annak ellenőrzése, hogy a felületi rétegen vannak-e nyilvánvaló karcolások és lyukak, és a tömítésen nincs-e szennyeződés. A tényleges megjelenés-vizsgálati módszer a következő:
1: A vákuumzsák felületén lévő fémrajz ellenőrzése. Tegye a vákuumcsomagoló zacskót a keze közepére, irányítsa egy 40 W-os nappali fénycsőre, és finoman rázza meg. A kompozit csomagolótasak felületén megtört fény alapján jól látható, hogy a vákuumcsomagoló tasak felülete jelen van-e. A karcolásokat vagy nyomokat az iparban gyakran "zsák{5}}felületi fémhuzalhúzásnak" nevezik. A legtöbb fémhuzalhúzási körülményt az okozza, hogy a műanyag zacskókészítő gép a megfelelő vezetőgörgőt húzza, és a vezetőgörgő nem tiszta, ezért gondoskodni kell a vezetőgörgő rendezettségéről. Ezenkívül, ha a vezetőgörgő nem forog, a vákuumcsomagoló tasak a fémhuzalhúzás gyakori meghibásodását okozza.
2: A vákuumzsák síkságának ellenőrzése. Helyezze a vákuumzacskót egyedül egy lapos asztalra. Ha a felület hajlott, kifelé görbült vagy befelé ívelt, az rossz síkságot, éppen ellenkezőleg, jó síkságot jelez. A rossz laposság okai általában a következők: a csomagolótasak magas gyártási hőmérséklete, amely tönkretette a kompozit csomagolótasak belső rétegének in situ szakítószilárdságát; a tudománytalan szerkezeti összetétel; magának az alapanyagnak egyenetlen vastagsága stb.
3: A vákuumzsák tisztaságának ellenőrzése. Egyes termékeknél a nagyméretű-minta nélküli-kialakítás miatt a tisztaság kulcsfontosságúnak tűnik. A tisztaság ellenőrzésének módja a következő: vegyen ki egy zacskó készterméket, és figyelje meg a közvetett fényforrást a helyiségben. Ha "fekete foltok", "gyűrűk", "köd" és egyéb körülmények vannak az üresen, az azt jelzi, hogy a tisztaság gyenge, és ennek az ellenkezőjét magyarázzák. A tisztaság kiváló.
